Технология производства монолитного пенобетона

Номенклатура пенобетоносмесителя и компрессора выбирается в зависимости от требований к ведению работ на объекте: высота и дальность подачи пенобетонной смеси, марка пенобетона, производительность и пр. Имеющееся у предприятии оборудование и персонал позволяют за 8 часовую рабочую смену производить от 8 до 50 м.куб пенобетонной смеси.

На территории Заказчика отводится площадь для организации участка по производству монолитного пенобетона, которая включает в себя: склад цемента, склад песка (при необходимости), место установки пенобетоносмесителя. Для производства 10...20 м.куб пенобетонной смеси в смену потребуется всего лишь 10...20 м.кв. полезной площади.

Оборудование обеспечивает:

• приготовление пенобетонной смеси проектной марки;
• подачу пенобетонной смеси на отметку ведения работ.

Подача пенобетонной смеси на отметку работ при высоте до 15 метров и длине до 100 метров производится по напорному резинотканевому рукаву избыточным давлением. В случае ведения работ на расстояниях превышающих приведенные выше оборудование и склад сырьевых материалов организуется на отметке ведения работ. Малый вес и габариты оборудования позволяют разместить его в стесненных условиях любой стройплощадки.